PEI工程塑料的加工工艺和主要特性
加工工艺:干燥---PEI 具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于 0.02%。建议干燥条件为 150℃、4 小时。熔化温度:普通类型材料为 340~400℃;增强类型材料为 340~425℃;ATX 为 340-370。---模具温度:107~175℃,建议模具温度为 140℃。---压力:700~1500bar。---速度:使用尽可能高的速度。
主要特性:1.物理性能:非结晶型;尺寸稳定性好;蠕变敏感度低;热膨胀系数小且均匀;的强度重量比;非常出色的抗着色性能;符合 FDA 和 NSF 2.力学性能:冲击强度高;的延展性;耐疲劳性,长期抗蠕变性3.耐热性能:高温稳定性;很高的长期耐热能力,热变形温度达 220℃;玻璃态转变温度(Tg)为 217℃, HDT/Ae 为 190℃,可在-160 一 180℃的工作温度下长期使用,允许间歇高使用温度为 200℃;导热系数 0.22W/m/K
4.燃烧性能:的天然阻燃性;低烟度,无需添加阻燃剂;5.化学稳定性:水解稳定性很好;耐高温,耐蒸汽;对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性,如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液;6.电性能:的电气性能;在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数(低至 3.15)和介电损耗及的介电强度;电绝缘;7.耐候性能;8.耐性能:具有很好的抗紫外线、Y 射线性能;高的微波可穿性;对可见光、红外光和微波是透明、不吸收的8.加工性:收缩率低,良好的等方向机械特性。
PEI塑胶原料聚醚酰应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等),电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等),产品包装,飞机内部设备,医药行业(器械、工具壳体、非植入器械)。
注塑模工艺条件:
干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400C;增强类型材料为340~415C。
模具温度:107~175C,建议模具温度为140C。压力:700~1500bar。
速度:使用尽可能高的速度。
化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性,既使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215C。PEI还具有很低的收缩率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向机械特性。
PEI塑胶原料还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215C。PEI还具有很低的收缩率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向机械特性。
PEI塑胶原料注塑模工艺条件:
干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150C、4小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400C;增强类型材料为340~415C。
模具温度:107~175C,建议模具温度为140C。压力:700~1500bar。
速度:使用尽可能高的速度。
化学和物理特性: PEI具有很强的高温稳定性,既使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
PEI聚醚酰应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等),电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等),产品包装,飞机内部设备,医药行业(器械、工具壳体、非植入器械)。
PEI无定形树脂,具有的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性,天性耐燃,且烟气排放量低,高的介电常数和损耗因数
PEI特种工程塑料的主要应用分类:
1.PEI电子电器领域:电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB(软性线路板)、反射镜、密光纤元件、耐高温端子、 IC 底座。
2.PEI汽车领域:传动组件、节流组件、点火组件、传感器和恒温器壳体、高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)、控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)、耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在 180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。
3.PEI领域:需要重复使用的设备,如消毒盒、活栓、设备、吸液管、手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、灯反射镜和用具。4.家用领域:各种、高重复使用的食品服务行业,餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具5.航天航空领域:飞机内部零件,舷窗、机头部部件、座件靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件、空气阀、燃油阀、餐盘容器、方向盘、内部镀层部件和板结构组件
PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性;加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。