四平边角料回收PEEK聚醚醚酮材料,PEI水口

PEEK塑胶料制作厂家
PEEK不仅具有质量轻、、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。国内PEEK材料生产发展很迅速。PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多均限制出口。聚醚醚酮（PEEK）作为一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提方面贡献，成为当今*热门的工程塑料之一。
有好的阻燃性，有自熄性，在树脂中不含有阻燃剂，分子中也不含卤素，所以燃烧时不会污秽环境，氧指数达24-35，阻燃等级为UL94Vmdash；0。PEEK除可溶于和中变黄外，对其他溶剂均稳定，但若结晶不充分，会在丙铜类溶剂中产生裂纹。PEEK的成型加工可注塑、挤塑、吹塑、压制等。它是一种综合性能优良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作电线被覆线、原子能工程部件、H级或C级电绝缘材料、柔性印刷电路板、热泵机壳或机架、油井联接器、阀门、金属耐热或防腐涂料，单丝，包扎带，筛子、矿山、油田、电器工业、原子能工程、化工设备等方面。
由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、卫生、航天航空、核能等诸多领域得到了广泛的应用。举例：现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电，齿轮，螺丝，电磁线，辐射护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。

PEEK（聚醚醚酮）塑胶料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。耐高温PEEK树脂具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（143℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。机械特性PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。阻燃性材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。发烟性测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662，此标准是采用美国标准局（NBS）的烟尘实验室，以比光学密度为单位，测量由标准形状样品燃烧生产的烟尘的可见光暗淡程度，该测试可以在持续燃烧（有火焰）或燃烧中断（无火焰）的情况下进行，在塑料中PEEK具有发烟性。
PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。

碳纤导电PEEK塑胶原料的应用
聚醚醚酮（PEEK）一种新型的半晶态芳香族塑性工程塑料，具有其出色的物理、力学性能，在许多领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提方面贡献，成为当今热门的工程塑料之一。
1、碳纤导电PEEK塑胶原料概念
导电防静电PEEK聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone(简称PEEK)，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
2、碳纤导电PEEK的特点
PEEK耐高温热性能十分，可在250℃下长期使用，瞬间使用温度可达315℃；其刚性大，尺寸稳定性，线胀系数较小，接近于金属铝材料；PEEK化学稳定性好，对酸、碱及几乎所有的都有很强的抗腐蚀能力，同时具有阻燃、抗辐射等性能；PEEK耐滑动磨损和微动磨损耗的性能，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因数；此外，PEEK易于挤出和成型。此外，PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优能
3、PEEK塑胶原料的物理性能
耐高温：PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(143℃)，连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性：材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。
发烟性：测量由塑料燃烧所产生烟尘的标准为ASTME662，在塑料中PEEK具有发烟性。
毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到低浓度的毒气逸散，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。
稳定性：PEEK塑胶原料具有的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
绝缘稳定性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。
耐辐照性和耐剥离性：PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可以用来制成用途的电磁线.
自润滑性：PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐化学药品性(耐腐蚀性)：PEEK具有的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
耐疲劳性：PEEK在所有树脂中具有的耐疲劳性。
耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持特性。

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，
耐高温、机械性能、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、
耐水解和易加工等，在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。
PEEK性能
PEEK树脂不但耐热性比其他耐高温塑料优良，并且具有高强度、高模量、高断裂韧性和良好的尺寸不变性；
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度，它在200℃时的曲折强度达24mpa摆布，在250℃下曲折强度和紧缩强度仍有12~13mpa；
PEEK树脂的刚性较大，尺寸不变性较好，线胀系数较小，很是接近于金属铝材料；
具有优良的耐化学药品性，化学药品中，只有浓硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蚀性与镍钢附近，同时其本身具有阻燃性，在火焰前提下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强；
PEEK树脂的韧性好，对交变应力的良好耐颓废性是所有塑料中出众的，可与合金材料媲美；
PEEK树脂具有的摩擦学特点，耐滑动磨损和微动磨损机能优良，特别是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数；
PEEK树脂易于挤出和注塑成型，加工机能优良，成型效力较高。
PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性不变、耐水解等优良机能。
在电子电器方面，PEEK树脂具有良好的电气机能，是良好的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境前提下，仍能保持的电绝缘性。因此电子电器领域逐步成为PEEK树脂的第二大应用范畴。
在半导体工业中，PEEK树脂常常利用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片和各类连接器件，还可用于晶片承载片（wafercarriers）绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。
此外，PEEK树脂还可利用于超纯水的输送、储存设备，如管道、阀门、泵和容积器等。此刻日本等国的集成电路的生产也已在利用PEEK树脂材料。